Kaldırma ekipmanı, endüstriyel üretim ve lojistik taşımacılığı gibi birçok alanda önemli bir rol oynamaktadır. Güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için, günlük bakım için iyi bir iş yapmak çok önemlidir. Aşağıdakiler, kaldırma ekipmanlarının günlük bakımının önemli noktalarını ayrıntılı olarak tanıtacaktır.
1. Görünüm muayenesi
- Kaldırma ekipmanının görünüm denetimi günlük bakımın temelidir. Her şeyden önce, ekipmanın genel yapısında belirgin deformasyonlar, çatlaklar vb. Olup olmadığını kontrol edin. Özellikle, ana kirişler ve çelişkiler gibi metal yapısal parçaların özel dikkat edilmesi gerekmektedir. Bu parçalar büyük bir ağırlık taşıması nedeniyle, deformasyon veya çatlaklar meydana gelirse, ekipmanın yapısal stabilitesi azalabilir ve hatta ciddi durumlarda güvenlik kazalarına neden olabilir.
- Ekipmanın yüzeyindeki korozyon önleyici kaplamayı kontrol edin. Kaplamanın soyulması, soyulması vb. Varsa, zamanında kaydedilmeli ve onarılmalıdır. Korozyon önleyici kaplama sadece ekipmanın görünümünü güzelleştirmekle kalmaz, daha da önemlisi, metal parçaların paslanmasını ve aşındırmasını önleyebilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir. Örneğin, kaplamanın geniş bir alanda düştüğü tespit edildiğinde, düşmüş kısımdaki pas önce temizlenmeli ve daha sonra yeniden boyanmalıdır.
- Ayrıca ekipman üzerindeki çeşitli işaretlerin açık olup olmadığına da dikkat edin. Etiket, model, nominal kaldırma kapasitesi ve ekipmanın çalışma önlemleri gibi önemli bilgileri içerir. Clear etiketler, operatörlerin ekipmanı doğru kullanmasına ve yanlış operasyonun neden olduğu tehlikeleri önlemelerine yardımcı olur.
2. Mekanik parçaların bakımı
- Tel halat kaldırma ekipmanının temel bileşenlerinden biridir. Kırık teller, deformasyon ve diğer problemler olup olmadığını görmek için tel ipin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Genel olarak konuşursak, tel ipin kırık kablolarının sayısı belirtilen standarda ulaştığında, zamanla değiştirilmelidir. Aynı zamanda, tel halat ve kasnaklar ve davullar gibi parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için yağlanmalıdır. Özel tel halat yağlayıcıları belirtilen döngüye göre kullanılabilir ve uygulanabilir.
- Kasnaklar ve davullar da mekanik bileşen bakımının odağıdır. Kasnağın esnek bir şekilde dönüp dönmediğini ve tekerlek oluğunun giyilip giyilmediğini kontrol edin. Kasnak esnek bir şekilde dönmezse, tel ip üzerinde eşit olmayan kuvvete neden olabilir ve aşınmayı hızlandırabilir. Şiddetli yıpranmış kasnaklar için zamanla değiştirilmelidir. Tambur için, yüzeyindeki aşınmayı ve tambur üzerindeki tel ipin düzgün bir şekilde sarılıp yarayıp yarmadığını kontrol edin. Tel halat düzgün bir şekilde sarılmazsa, aşırı yerel kuvvete neden olmak ve güvenlik tehlikelerine neden olmak kolaydır.
- Şanzıman sistemindeki dişliler, zincirler ve diğer bileşenler göz ardı edilmemelidir. Aşınma, anormal gürültü, vb. Olur olup olmadığını görmek için dişlilerin ağlamasını kontrol edin. Yağlayın ve düzgün iletim sağlamak için dişlileri düzenli olarak ayarlayın. Zincir için, sıkılığın uygun olup olmadığını ve zincirin bağlantı kısımlarının sağlam olup olmadığını kontrol edin. Çok gevşek veya çok sıkı zincirler, ekipmanın normal çalışmasını etkileyebilir.
3. Elektrik sistemi bakımı
- Elektrik sisteminin normal çalışması, kaldırma ekipmanının normal çalışması için garantidir. İlk olarak, kontaklarının yakılıp yakılmadığını veya zayıf temas olup olmadığını görmek için dağıtım kutusundaki kontaktörler, röleler vb. Gibi elektrik bileşenlerini kontrol edin. Kontak Burning bulunursa, devrenin normalini ve kapalı kalmasını sağlamak için karşılık gelen elektrik bileşenleri zamanında değiştirilmelidir.
- Kabloların ve kabloların hasar görüp görmediğini kontrol edin. Hasarlı kablolar ve kablolar için, sızıntı kazalarını önlemek için zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir. Aynı zamanda, gevşeklik ve elektrik arızası nedeniyle zayıf temastan kaçınmak için kabloların ve kabloların bağlantısının sağlam olup olmadığına dikkat edin.
- Limit anahtarları ve aşırı yük koruma cihazları gibi kaldırma ekipmanlarının çeşitli güvenlik koruma cihazları da elektrik sisteminin bir parçasıdır. Bu güvenlik koruma cihazları, ekipmanın çalışması sırasında normal şekilde çalışabilmelerini sağlamak için düzenli olarak test edilmelidir. Örneğin, çarpışmalar gibi kazaları önlemek için ekipmanın zamanında çalışmayı durdurup durduramayacağını kontrol etmek için sınır anahtarı düzenli olarak tetiklenmelidir.
4. Fren sistemi bakımı
- Fren sistemi, kaldırma ekipmanlarının güvenli çalışması için önemli savunma hattıdır. Fren fren balatalarının aşınmasını kontrol edin. Fren balataları bir dereceye kadar giyildiğinde, zamanla değiştirilmelidir. Fren balatalarının aşırı aşınması yetersiz frenleme kuvvetine yol açacaktır, ekipmanın fren etkisini etkileyecek ve ağır nesnelerin düşmesi gibi ciddi kazalara neden olabilir.
- Aşınma ve çatlaklar gibi problemler için fren çarkının yüzey durumunu kontrol edin. Fren çarkının yüzeyi düz ve pürüzsüz tutulmalıdır. Aşınma veya çatlak varsa, fren performansını etkileyecektir. Sorunlu fren tekerlekleri için zamanında onarın veya değiştirin.
- Fren fren torkunu ayarlayın. Aşırı fren torku, frenleme ve hasar ekipmanı bileşenleri sırasında ekipmanın şiddetli bir şekilde titreşmesine neden olabilir; Çok küçük fren torku, ekipmanın güvenli frenlenmesini garanti edemez. Bu nedenle, ekipmanın gerçek çalışmasına göre, fren fren torku, uygun aralıkta olduğundan emin olmak için düzenli olarak ayarlanmalıdır.
5. Yağlama ve Bakım
- Makul yağlama ve bakım, ekipmanın çeşitli kısımları arasındaki sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltabilir, aşınmayı azaltabilir ve ekipmanın çalışma verimliliğini ve servis ömrünü artırabilir. Farklı parçalar farklı yağlayıcı türleri gerektirir. Örneğin, yüksek hızlı rulmanlar için, yüksek sıcaklıkta dirençli ve yüksek yağlayıcı gres kullanılmalıdır; Dişli şanzıman parçaları için dişli yağı yağlama için kullanılabilir.
- Yağlama, ekipmanın talimat kılavuzunda belirtilen yağlama döngüsüne göre yapılmalıdır. Tüm parçaların her zaman iyi bir yağlama durumunda olduğundan emin olmak için yağları düzenli olarak ekleyin veya değiştirin. Yağlamacılar eklerken, safsızlıkların yağlayıcıya karışmasını önlemek ve yağlama etkisini etkilemek için yağlama parçalarının temizlenmesine dikkat edin.
6. İşletimsel özellikler ve kayıtlar
- Operatörler tarafından işletme spesifikasyonlarına sıkı uyum, günlük kaldırma ekipmanlarının günlük bakımının önemli bir parçasıdır. Operatörler profesyonel eğitim almalı ve ekipmanın operasyon yöntemlerine ve önlemlerine aşina olmalıdır. Operasyon sırasında, yasadışı operasyonlardan kaçınmak için işletme prosedürlerini kesinlikle takip etmelidirler. Örneğin, kaldırma, eğme ve çarpık kaldırma vb. Aşırı yüklenmesi kesinlikle yasaktır.
- Tam bir ekipman bakım kaydı dosyası oluşturun. Her bakım denetiminin zamanı, içeriği, sorunları ve işlenmesi ayrıntılı olarak kaydedilmelidir. Bakım kayıtlarını analiz ederek, ekipmanla ilgili potansiyel sorunlar zamanında keşfedilebilir ve onlarla başa çıkmak için önlemler önceden alınabilir. Ayrıca makul bir bakım planı oluşturulmaya yardımcı olur.
